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pe排水管_pe排水管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)_茂發(fā)pe排水管優(yōu)勢(多圖) ：

茂發(fā)管業(yè)生產(chǎn)的PE管道的連接方式：

電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。

熱熔對接連接：采用專用的對接焊機(jī)管道連接起來，pe排水管，一般多用于160mm以上管。

鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

連接步驟： 1.夾緊且清潔端口 2.調(diào)整且磨平端口 3.端口對直 4.施壓熔接 5.卸壓冷卻

PE管應(yīng)用領(lǐng)域：化工、化纖、食品、林業(yè)、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業(yè)的料液輸送管道。農(nóng)用灌溉管道。 礦山砂漿輸送管道，郵電通訊線路、電力電線保護(hù)套管。

pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋。

原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，聚乙烯pe排水管，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時(shí)間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理

六、表面不光亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題