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在管道系統(tǒng)中，塑料管一般是以管材的外徑作為設(shè)計尺寸，如D20PP管指的是外徑為20mm的PP管材。金屬管一般是以內(nèi)徑作為設(shè)計尺寸，如DN15指的是內(nèi)徑約為15mm的金屬管。公稱通徑是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)格的關(guān)系。公稱通徑用字母“DN”或“dn”表示，后面緊跟一個數(shù)字標(biāo)志。如：DN63，表示鋼管囗徑（通徑，也稱內(nèi)徑）為63mm。

兩個不利于解決縮水難題的溫度條件，模具溫度太低不利于解決縮水難題，硬膠件縮水問題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成的缺陷。所以，不利于補縮的因素都會影響到我們?nèi)ソ鉀Q縮水的問題。多數(shù)人都知道，模具溫度太高容易產(chǎn)生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度太低，也不利于解決縮水的問題，這是很多人不太注意到的。

塑料在加工過程中，在力的作用下，流動的大分子鏈段存在的方向或區(qū)域上造成的性質(zhì)差異；熔體在模腔的取向過程，直接影響制品的品質(zhì)；我們下來談?wù)劰に噮?shù)對取向應(yīng)力及其對制品性能的影響：

A、熔體溫度高，粘度低，剪切力降低則取向度減少；

B、在澆口封閉前，延長保壓時間，回導(dǎo)致取向應(yīng)力增加；

C、提高射出壓力或保壓壓力，會增大取向應(yīng)力；

D、模具溫度高可使制品緩慢冷卻，減緩取向作用；

E、加強制品厚度可降低取向應(yīng)力。

  制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性能和使用性能；由于內(nèi)應(yīng)力的存在及分布不均，會造成制品會使用中裂紋、變形、翹曲，還會引起制品表面泛白、渾濁及光學(xué)性能變壞。