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定制化工設備的部件一般由擠出機(擠出機)、輔助機械及控制系統組成。一般而言，這些部件都稱為擠壓裝置。1.擠壓主機。
擠壓機主機由擠壓、驅動、加熱、冷卻三部分組成。擠出機是擠出機的重要部件，主要由螺桿和圓筒組成。驅動系統就像驅動螺絲一樣，需要保證螺釘在工作中具有所需的扭矩和轉速。熱冷系統主要是在擠壓成型過程中保證物料的溫度控制。2.擠壓機的輔助設備。
擠出機輔助設備的組成取決于產品類型。一般的輔助設備包括透水裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、產品卷取或堆疊裝置。3.管制制度。
擠出機的控制系統主要包括電氣設備、儀表和執行機構，其主要功能如下。
(1)控制主輔助機牽引電機滿足轉速和動力技術要求，確保主輔助功能協調運行。(2)控制溫度，壓力，流速和輔助設備的產品質量。(3)實現人體自動控制。常規螺旋擠出機的控制：
擠壓系統一般由DC電機驅動。
通過齒輪箱直接驅動螺桿，通過皮帶間接驅動螺桿和牽引盤。
普通的DC電機本身有點小。舉例來說，DC電機刷每月更換一次，在多塵多腐蝕環境中，DC電機需要經常清洗，有時需要冷卻空氣進行現場清洗。螺旋擠出機間接傳動的缺點是皮帶滑動不良，會造成能量損失，更多的機械設備會增加磨損和故障的可能性。但是DC電機的缺點是噪音太大，刷子著火，轉子污染，電機溫度太高，排氣不足，電機振動不夠。所以采用DC電機的螺旋式擠出機維護費用較高，初始費用較高。
